由于净水水质中各因子浓度很低，专业生产线可视化常用传感器无法实现实时高精度检测。因此使用的方法为现场采样与实验室仪器分析相结合的离线检测方法，这样就造成检测周期长、人为报告作假等风险。浙江专业生产线可视化这样的检测方法无法满足实时、在线、快速的水质检测要求，无法及时保障人们的饮水安全。另外，消耗的化学试剂存在二次污染，难以满足现代水质检测技术的要求，更无法满足绿色无污染检测技术的要求。

专业生产线可视化仅有自动化生产线和一堆先进设备，并不是智能工厂。作为智能工厂，专业生产线可视化不仅生产过程应实现自动化、透明化、可视化、精益化，同时，产品检测、质量检验和分析、生产物流也应当与生产过程实现闭环集成。工厂的多个车间之间要实现信息共享、准时配送、协同作业。

熟悉化学知识的人都知道，浙江专业生产线可视化对环境要求非常高，实验用的杯子、空气湿度、温度、试剂的纯度等等微小的变化都会影响到化学反应的过程，专业生产线可视化最终会影响到检测结果。而周军就是从刷好一个杯子，擦好一个试管做起，为得到精准的检测数据，他经常是连续十天、二十天做同一个试验，直到对每一个实验细节，每一种意外状况产生的原因都了然于胸，并从中总结出各种因素对检测结果的影响。18年来，经他化验的水质监测数据有数十万个，没有出现过一次差错。

浙江专业生产线可视化条件不够完善。近年来我国的水质检测标准不断地提高，专业生产线可视化技术和能力都提出了比较高的要求。但是由于水质检测设备价格昂贵，而且在使用过程中的维护费用比较高，严重影响了水质检测技术的推广使用。对于大型城市的水质检测中心来说，还可以轻松应对，但是在许多中小城市特别是乡镇地区，由于地方财政能力有限，导致经费紧张，不能购买比较先进的检测仪器。