由于净水水质中各因子浓度很低，专业生产线可视化常用传感器无法实现实时高精度检测。因此使用的方法为现场采样与实验室仪器分析相结合的离线检测方法，这样就造成检测周期长、人为报告作假等风险。广西专业生产线可视化这样的检测方法无法满足实时、在线、快速的水质检测要求，无法及时保障人们的饮水安全。另外，消耗的化学试剂存在二次污染，难以满足现代水质检测技术的要求，更无法满足绿色无污染检测技术的要求。

熟悉化学知识的人都知道，广西专业生产线可视化对环境要求非常高，实验用的杯子、空气湿度、温度、试剂的纯度等等微小的变化都会影响到化学反应的过程，专业生产线可视化最终会影响到检测结果。而周军就是从刷好一个杯子，擦好一个试管做起，为得到精准的检测数据，他经常是连续十天、二十天做同一个试验，直到对每一个实验细节，每一种意外状况产生的原因都了然于胸，并从中总结出各种因素对检测结果的影响。18年来，经他化验的水质监测数据有数十万个，没有出现过一次差错。

产线管控：对于生产线工序、人员、设备等做产线平衡分析，专业生产线可视化对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，专业生产线可视化以使各作业时间尽可能相近。消除作业间不平衡的效率损失以及生产过剩。公司综合运用生产线管理理论，包括生产线平衡、改善七大手段、鱼刺因果分析、生产线改善原则和方法、生产线的生产过程可视化等精益生产技术。

另外，广西专业生产线可视化的项目众多，不仅需要检测反映水质状况的综合指标，包括温度、浊度、化学需氧量、pH值、溶解氧等，还需要检测有机农药、重金属等有毒物质。这也要求污水处理厂配备不同种类的水质检测仪器。而污水的重复利用对污水处理技术以及经过处理后的水质的要求更高，污水处理行业对水质监测的需求也会更大。在上千亿的市场空间面前，专业生产线可视化也将有更大的发展机会。