广东专业水质监视装置中心坚持以“水与防疫”为题，一方面，围绕市民关心的水质安全问题，进行科普宣传，宣传饮用水工艺流程及检测情况，另一方面，加强水质检测，加大检测频率，专业水质监视装置积极配合省水质督查对廊坊市饮用水进行水质检测，做好疫情期间的安全供水工作。营业所以减少水资源损失为目的，积极组织人员加大供水管网春季巡检工作力度，制定措施，强化管线巡检、夜间测漏等工作，巡检频次较原来提升一倍以上，切实做到人员巡查到位、制度落实到位，确保有问题早发现、早处理。

AR在智能制造场景中，可深入流程，赋能于人。在指导培训方面，专业水质监视装置可打造无处不在的“AR虚拟教练”，服务培训指导、训练考核、操作辅助等场景，实现可视化、场景化、可交互的工业智能培训指导。在作业管理方面，通过AR智能眼镜di一视角记录工作人员的作业流程、操作步骤、工器具等，借助智能分析系统检测是否符合安全流程，提升作业规范性。在巡检维护方面，通过与工厂生产线IoT设备、MIS系统互联专业水质监视装置获取设备运转、历史数据，并反馈检测结果;实时记录过程，问责溯源，规范巡检流程。

广东专业水质监视装置。强化供水单位水质安全主体责任，建立健全水质检测制度。千吨万人供水单位设立水质化验室，配备检测设备和检测人员，定期对水源水、出厂水、管网末梢水进行水质检测。专业水质监视装置未配备水质化验室或不具备水质自检能力的小型集中供水工程，供水单位可采样送检或委托具有检测能力的单位检验。生态环境、卫生健康和水行政主管部门根据各自监管职责，制定水质检测计划，定期开展水源水、出厂水和末梢水水质检测。建立水质检测与制水工艺联动机制，完善监测信息共享机制，建立从“源头到龙头”的水质监控体系。

产线管控：对于生产线工序、人员、设备等做产线平衡分析，专业水质监视装置对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，专业水质监视装置以使各作业时间尽可能相近。消除作业间不平衡的效率损失以及生产过剩。公司综合运用生产线管理理论，包括生产线平衡、改善七大手段、鱼刺因果分析、生产线改善原则和方法、生产线的生产过程可视化等精益生产技术。

质量是每个工厂的重要指标，也是决定一个企业竞争力的关键因素。专业水质监视装置生产线上广泛使用可视化的展示工具以共享标准及信息，专业水质监视装置每个环境都应让操作者清晰可见可视化质量控制标准文件，在上面很容易看到加工时的质量控制点，利用可视的放错指导文件和放错装置以防止错装、漏装等事件发生。