通过流水线部署RFID数据采集系统，周边生产线可视化管理层能够实时地发现在生产品和生产线运转状态。周边生产线可视化公司每个在生产品都加上RFID电子标签，在流水线上安装的RFID读写器到达工位后采集数据上传系统平台进行各种环节处理。RFID技术已经在离散制造行业的供应链管理、仓库管理、物料管理等广泛应用。根据生产线的具体需求，RFID技术在生产控制中进行生产环节可视化管理，生产过程控制。

湖北周边生产线可视化过程控制可视化是智能工厂的发展方向之一。由于智能工厂的高度集成性，使得包括原材料控制和过程控制在内的产品过程可以直接实时显示给控制器。此外，还可以实时掌握系统机床的状态，周边生产线可视化减少系统故障引起的偏差。生产过程中的相关数据可以保存在数据库中，使管理者能够掌握完整的信息，便于后续的计划，也可以根据生产线系统的现状，对机床的维护进行计划；通过信息集成，可以建立产品制造的智能组合。

湖北周边生产线可视化的意义在于了解污染水体的金属成分和含量，周边生产线可视化划定环境水质的污染级别，从而有针对性地找到更加合适的水污染治理方法，科学地治理水体污染问题。目前，生物化学法、流动注射法、原子吸收法、荧光法、电化学法、液相色谱法都可以在环境水质分析中为重金属检测提供准确的检测途径，测定水体中的重金属成分及含量。

周边生产线可视化仅有自动化生产线和一堆先进设备，并不是智能工厂。作为智能工厂，周边生产线可视化不仅生产过程应实现自动化、透明化、可视化、精益化，同时，产品检测、质量检验和分析、生产物流也应当与生产过程实现闭环集成。工厂的多个车间之间要实现信息共享、准时配送、协同作业。