产线管控：对于生产线工序、人员、设备等做产线平衡分析，专业FA系统控制柜对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，专业FA系统控制柜以使各作业时间尽可能相近。消除作业间不平衡的效率损失以及生产过剩。公司综合运用生产线管理理论，包括生产线平衡、改善七大手段、鱼刺因果分析、生产线改善原则和方法、生产线的生产过程可视化等精益生产技术。

AR在智能制造场景中，可深入流程，赋能于人。在指导培训方面，专业FA系统控制柜可打造无处不在的“AR虚拟教练”，服务培训指导、训练考核、操作辅助等场景，实现可视化、场景化、可交互的工业智能培训指导。在作业管理方面，通过AR智能眼镜di一视角记录工作人员的作业流程、操作步骤、工器具等，借助智能分析系统检测是否符合安全流程，提升作业规范性。在巡检维护方面，通过与工厂生产线IoT设备、MIS系统互联专业FA系统控制柜获取设备运转、历史数据，并反馈检测结果;实时记录过程，问责溯源，规范巡检流程。

通过流水线部署RFID数据采集系统，专业FA系统控制柜管理层能够实时地发现在生产品和生产线运转状态。专业FA系统控制柜哪里有每个在生产品都加上RFID电子标签，在流水线上安装的RFID读写器到达工位后采集数据上传系统平台进行各种环节处理。RFID技术已经在离散制造行业的供应链管理、仓库管理、物料管理等广泛应用。根据生产线的具体需求，RFID技术在生产控制中进行生产环节可视化管理，生产过程控制。

太仓专业FA系统控制柜中心坚持以“水与防疫”为题，一方面，围绕市民关心的水质安全问题，进行科普宣传，宣传饮用水工艺流程及检测情况，另一方面，加强水质检测，加大检测频率，专业FA系统控制柜积极配合省水质督查对廊坊市饮用水进行水质检测，做好疫情期间的安全供水工作。营业所以减少水资源损失为目的，积极组织人员加大供水管网春季巡检工作力度，制定措施，强化管线巡检、夜间测漏等工作，巡检频次较原来提升一倍以上，切实做到人员巡查到位、制度落实到位，确保有问题早发现、早处理。

专业FA系统控制柜力度，做好原水、出厂水、管网水常规检测以及藻类计数，对人口聚居小区、医院等重要单位加强水质检测和监控，专业FA系统控制柜保障水质安全。供水服务中心定期对主要医院水压及余氯进行检测，保障水质安全。三水厂采用臭氧-活性炭深度处理工艺，出厂水水质远优于国家标准，三水厂机电班工作人员为臭氧发生装置加装内循环冷却水，切实保障疫情防控期间安全供水。