知名水质检测仅有自动化生产线和一堆先进设备，并不是智能工厂。作为智能工厂，知名水质检测不仅生产过程应实现自动化、透明化、可视化、精益化，同时，产品检测、质量检验和分析、生产物流也应当与生产过程实现闭环集成。工厂的多个车间之间要实现信息共享、准时配送、协同作业。

乡镇水厂供水基本属于单管枝状供水，从管网布置上来说，供水安全性无法得到有效的保证。占绝大多数的小型集中式供水工程，存在水源保护措施缺乏、水质净化消毒设施不完善、淮安知名水质检测体系不健全、检测能力不足、人员配备不足等问题。知名水质检测方面，省市县三级总检测覆盖面不足50%，千吨万人以上水厂设立水质化验室的不足50%，千吨万人以下水厂缺乏设备和人员，难以开展日常水质检测，水质问题难以及时通过检测发现。此外，由于乡镇小水厂各自为政，缺乏统筹规划和统一管理，供水安全可靠性差，缺少相应应急措施，一旦发生突发性水污染事件，后果严重。

淮安知名水质检测中心坚持以“水与防疫”为题，一方面，围绕市民关心的水质安全问题，进行科普宣传，宣传饮用水工艺流程及检测情况，另一方面，加强水质检测，加大检测频率，知名水质检测积极配合省水质督查对廊坊市饮用水进行水质检测，做好疫情期间的安全供水工作。营业所以减少水资源损失为目的，积极组织人员加大供水管网春季巡检工作力度，制定措施，强化管线巡检、夜间测漏等工作，巡检频次较原来提升一倍以上，切实做到人员巡查到位、制度落实到位，确保有问题早发现、早处理。

产线管控：对于生产线工序、人员、设备等做产线平衡分析，知名水质检测对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，知名水质检测以使各作业时间尽可能相近。消除作业间不平衡的效率损失以及生产过剩。公司综合运用生产线管理理论，包括生产线平衡、改善七大手段、鱼刺因果分析、生产线改善原则和方法、生产线的生产过程可视化等精益生产技术。

淮安知名水质检测全面覆盖水源、生产全过程、管网输配水、用户终端等供水全过程供水各环节，知名水质检测指标每年检测次数超10万次。广州供水总体安全，出厂水质达标率不断提高。多年来，广州市供水水质合格率保持在99％以上，远高于国家规定，居民可以放心饮用自来水。

淮安知名水质检测过程中通过有规律的水样采集，知名水质检测结果的准确性。在有关生活饮用水的卫生标准中有明确和严格的规定：“在全部采样点中，应有一定的点数选在水源、出厂水、水质易受污染的地方、管网末梢和管网系统陈旧部分等”。采样点的选择是依据供水人口计算和市政管网的分布状态，并根据实际情况做适当的调整。为加强管网水水质监测，